Mengecap Mati

Profil Syarikat

HT TOOL sangat berpengalaman dengan Progressive Tooling daripada bahagian kompleks sederhana hingga tinggi sehingga 1300mm lebar. Pelanggan kami boleh mengharapkan untuk mencapai produktiviti/kualiti maksimum daripada alatan progresif kami.

Kenapa Pilih Kami

01/

Pengalaman yang Kaya
Membekalkan pelanggan kami secara berterusan dengan perkhidmatan membuat cetakan yang pelbagai dan berkualiti tinggi serta menyampaikan acuan dan bahagian pengecap logam kelas pertama dengan ketepatan, ketepatan, kelajuan dan kecekapan.

02/

Penyelesaian Sehenti
HT TOOL komited untuk menyediakan penyelesaian sehenti yang boleh dipercayai untuk industri alat dan cetakan, dan melalui kekuatan kami untuk menjadi pembekal pilihan dalam industri cetakan logam.

03/

Pasukan Profesional
Dalam jabatan reka bentuk perkakas, kami dapat menyediakan perkhidmatan yang komprehensif kepada pelanggan kami. Pengurus projek kami (x2) sentiasa berhubung dengan pelanggan kami semasa proses pembangunan projek dan semasa pengeluaran besar-besaran cetakan.

04/

Perkhidmatan tersuai
Unit pemasangan kami menawarkan fleksibiliti maksimum untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, menambah nilai pada setiap bahagian dengan mengutamakan kepuasan pelanggan.

Rumah 12 3 Halaman terakhir 1/3

Apakah Stamping Die?

Die stamping ialah alat ketepatan yang unik, yang digunakan untuk memotong kepingan logam dan membentuknya menjadi bentuk tertentu. Dies mengandungi bahagian pemotongan dan pembentukan yang biasanya diperbuat daripada keluli boleh keras khas, yang dikenali sebagai keluli alat. Bahagian pemotongan dan pembentukan ini juga boleh dibuat daripada bahan tahan haus keras yang berbeza, seperti karbida.
Setem ialah proses membentuk sejuk, di mana haba tidak digunakan dengan sengaja ke dalam acuan mahupun lembaran. Walau bagaimanapun, oleh kerana proses pemotongan dan pembentukan memerlukan geseran, yang seterusnya menghasilkan haba, bahagian yang dicap yang meninggalkan acuan selalunya sangat panas.

Faedah Setem Die

Sungguh hebat bekerja dengan Kreatif. sangat teratur, mudah untuk berkomunikasi. responsif dengan lelaran seterusnya, dan kerja yang indah.

Ketepatan tinggi

Die stamping direka untuk menghasilkan komponen dan bahagian berketepatan tinggi. Ia membolehkan pengeluar mencapai toleransi yang ketat dan memastikan dimensi yang tepat dan konsisten dalam setiap bahagian yang dicop.

serba boleh

Die setem boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai bentuk dan saiz yang kompleks. Ia boleh disesuaikan dengan pelbagai bahan, termasuk logam, plastik dan komposit, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai aplikasi pembuatan.

Kelajuan

Mati setem membolehkan pengeluaran berkelajuan tinggi, kerana ia boleh mengecop beberapa bahagian dengan cepat dalam tempoh yang singkat. Ini membantu memenuhi permintaan pengeluaran dan mengurangkan masa memimpin.

Ketahanan

Die setem biasanya diperbuat daripada keluli alat yang dikeraskan, yang menjadikannya sangat tahan lama dan tahan lama. Mereka boleh menahan daya tekanan tinggi semasa proses pengecapan tanpa kehilangan bentuk atau fungsinya.

Jenis Mati Setem

Stamping Progresif Mati
Dalam operasi pengecapan progresif, setiap stesen dalam cetakan melaksanakan tugas tertentu dalam akhbar. Setelah tugas selesai, bahan kerja dialihkan secara automatik ke stesen seterusnya. Proses ini secara beransur-ansur membentuk dan memotong bahan sehingga ia telah bertukar menjadi komponen yang dikehendaki. Di stesen akhir, komponen dipotong bebas daripada sekeping bahan yang lebih besar.

Pemindahan Stamping Mati
Proses pengecapan die pemindahan sangat serupa dengan proses pengecapan die progresif; komponen dihasilkan dengan menghantar bahan kerja melalui satu siri stesen berturut-turut dalam satu acuan. Perbezaan utama antara kedua-dua proses adalah bahawa komponen dipotong dari kepingan logam pada permulaan dan bukannya penghujung. Bahagian kemudiannya dipindahkan melalui stesen secara manual, secara robotik atau dengan beberapa cara mekanikal.

Dies Setem Mudah

Die stamping mudah direka untuk melakukan satu operasi setiap pukulan akhbar. Ia sesuai untuk pekerjaan asas, seperti mengosongkan atau menindik, tetapi tidak sesuai untuk aplikasi yang lebih besar.

Dies Setem Kompaun

Die stamping kompaun direka untuk melakukan pelbagai operasi setiap lejang akhbar. Mereka lebih sesuai untuk pekerjaan yang kompleks atau menuntut daripada cetakan setem mudah kerana mereka boleh menyelesaikan kerja dengan lebih cepat. Walau bagaimanapun, walaupun mereka boleh mengendalikan operasi pemotongan (cth, mengosongkan dan menindik), mereka tidak sesuai untuk operasi membentuk (cth, membongkok).

Dies Setem Gabungan

Die stamping gabungan adalah serupa dengan die kompaun. Mereka boleh melakukan beberapa operasi setiap pukulan akhbar. Walau bagaimanapun, ia sesuai untuk kedua-dua operasi memotong dan membentuk, bermakna ia boleh digunakan untuk mengosongkan, menindik, membengkok dan membentuk.

Aplikasi Setem Die

Syarikat menjalankan analisis kelebihan daya saing untuk mengenal pasti kekuatan dan kelemahannya berbanding pesaingnya.

Industri Pembuatan Automobil

Die setem digunakan secara meluas untuk mengeluarkan bahagian kereta, pintu, tudung, bingkai tempat duduk dan komponen lain.

Industri Pembuatan Perkakas Rumah

Die setem digunakan secara meluas untuk menghasilkan cengkerang dan komponen peralatan rumah seperti peti sejuk, mesin basuh dan sarung penghawa dingin.

Industri Pembuatan Elektronik

Die setem digunakan untuk menghasilkan cangkerang dan komponen struktur produk elektronik seperti sarung telefon bimbit, sarung komputer riba, dan sarung tablet.

Industri Pembuatan Jentera

Die setem digunakan secara meluas dalam pengeluaran pelbagai mesin, alatan dan komponen.

Sektor Tenaga Baharu

Die setem digunakan secara meluas dalam bidang kenderaan tenaga baharu, peralatan fotovoltaik, peralatan penjanaan kuasa angin dan banyak lagi.

Apakah Dua Operasi Asas Mati Setem?

Membentuk

Operasi membentuk menggunakan cetakan cap melibatkan pembentukan semula kepingan logam leper atau bahan lain ke dalam bentuk atau profil tiga dimensi yang dikehendaki. Beberapa operasi termasuk: lentur, lukisan, timbul, syiling, flanging, hemming, regangan dan lencong.

Operasi lenturan menggunakan cetakan cap melibatkan lipatan bahan. Selekoh boleh menjadi mudah/lurus, melengkung/berbentuk, dan berbilang langkah untuk bentuk kompleks. Lukisan dalam atau cetek ialah operasi membentuk yang melibatkan regangan dan membentuk kepingan bahan rata menjadi bentuk 3D cetek atau dalam. Mencetak timbul melibatkan mencipta reka bentuk, corak atau logo yang timbul atau tenggelam pada permukaan bahan. Set dadu mempunyai dadu lelaki dan perempuan dengan reka bentuk yang diingini, dan bahan ditekan di antaranya. Syiling ialah operasi membentuk ketepatan yang digunakan untuk mencipta toleransi yang sangat ketat, permukaan licin dan tepi tajam pada bahan. Operasi bebibir melibatkan pembentukan tepi yang dinaikkan atau diturunkan berterusan pada perimeter bahan kerja. Hemming ialah satu proses melipat dan membengkokkan tepi bahan kerja kembali ke atas dirinya sendiri, atas sebab ketegaran atau kosmetik. Regangan adalah serupa dengan lukisan cetek, melibatkan menekan rabung ke dalam bahan kepingan untuk menambah kekakuan. Lencong digunakan untuk membuat tepi bergulung atau bergulung pada bahan kerja.

Memotong

Operasi pemotongan menggunakan cetakan setem melibatkan penyingkiran bentuk atau bahagian tertentu daripada helaian. Operasi ini adalah penting untuk menghasilkan bahagian dan komponen yang tepat dengan tepi yang bersih. Operasi pemotongan termasuk: mengosongkan, menindik, mengorek, menggunting, menggunting, lancing, membelah dan menebuk.

Blanking ialah operasi pemotongan yang mengeluarkan kepingan rata, atau kosong, daripada helaian. Die stamping terdiri daripada tumbukan muka rata dan dadu. Menindik melibatkan membuat lubang atau bukaan pada bahan menggunakan set penebuk dan mati. Pukulan selalunya mempunyai muka bersudut yang membuat potongan sedikit progresif dari satu titik. Operasi torehan memotong takuk kecil, berbentuk V atau berbentuk U dalam bahan. Ini sering digunakan untuk membuat tab atau slot yang memudahkan pemasangan dan sekali lagi dilakukan dengan pukulan bersudut. Pemangkasan ialah proses mengeluarkan bahan berlebihan dari tepi bahan kerja untuk mencapai bentuk akhir yang diingini. Operasi ricih memotong bahan sepanjang garis lurus untuk memisahkannya kepada bahagian yang lebih kecil. Lanncing melibatkan membuat potongan separa atau takuk dalam bahan, digunakan untuk membuat tab atau engsel dalam komponen seperti penutup atau penutup. Celah ialah operasi pemotongan yang melibatkan membuat potongan panjang dan lurus pada bahan untuk menghasilkan jalur atau gegelung yang lebih sempit. Ini selalunya dilakukan oleh ricih penggelek berkuasa tetapi boleh menjadi proses bilah linear kitaran. Operasi berlubang menghasilkan corak lubang kecil atau tebuk dalam bahan dan mewakili subvarian menindik.

Proses Pengilangan die setem

Die setem ialah kaedah pemprosesan membentuk yang bergantung pada penekan dan acuan untuk menggunakan daya luaran pada plat, jalur, paip dan profil untuk menyebabkan ubah bentuk atau pengasingan plastik, dengan itu mendapatkan bahan kerja (stempelan acuan) daripada bentuk dan saiz yang diperlukan. Setem dan penempaan kedua-duanya tergolong dalam pemprosesan plastik (atau pemprosesan tekanan), dan secara kolektif dipanggil penempaan.

Berbanding dengan tuangan dan penempaan, cetakan cetakan adalah nipis, seragam, ringan dan kuat. Setem boleh menghasilkan bahan kerja dengan rusuk, rusuk, undulasi atau bebibir yang sukar dihasilkan dengan kaedah lain untuk meningkatkan ketegarannya. Disebabkan oleh penggunaan acuan ketepatan, ketepatan bahan kerja boleh mencapai tahap mikron, dengan kebolehulangan tinggi dan spesifikasi yang konsisten, dan lubang, bos, dan lain-lain boleh ditebuk keluar.

Die stamping sejuk secara amnya tidak lagi menjalani pemprosesan pemotongan, atau hanya memerlukan sedikit pemprosesan pemotongan. Ketepatan dan keadaan permukaan die stamping panas adalah lebih rendah daripada die stamping sejuk, tetapi masih lebih baik daripada tuangan dan penempaan, dan jumlah pemprosesan pemotongan adalah kecil.

Setem adalah kaedah pengeluaran yang cekap. Penggunaan acuan komposit, terutamanya acuan progresif berbilang stesen, boleh melengkapkan pelbagai proses pengecapan pada satu penekan, merealisasikan keseluruhan proses daripada membuka gegelung jalur, meratakan, menebuk kepada membentuk dan kemasan. Pengeluaran automatik. Kecekapan pengeluaran adalah tinggi, keadaan buruh yang baik, dan kos pengeluaran adalah rendah. Ia biasanya boleh menghasilkan ratusan keping seminit.

Setem terutamanya dikelaskan mengikut proses dan boleh dibahagikan kepada dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan. Proses pemisahan juga dipanggil blanking. Tujuannya adalah untuk memisahkan cetakan setem dari helaian sepanjang garis kontur tertentu sambil memastikan keperluan kualiti bahagian yang dipisahkan. Sifat permukaan dan dalaman helaian setem mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti produk setem. Ketebalan bahan pengecapan dikehendaki tepat dan seragam; permukaannya licin, tiada bintik, parut, calar, tiada retak permukaan, dan lain-lain; kekuatan hasil adalah seragam dan tidak mempunyai Arah yang jelas; pemanjangan seragam yang tinggi; nisbah hasil-kepada-kekuatan yang rendah; pengerasan kerja yang rendah.

Komponen Die Stamping

Komponen Plat Panduan
Fungsi utama:Membimbing jalur bahan mentah di lokasi yang betul sebelum menyuap dalam alat, buat jalur selari dengan alat.

Komponen Tebuk dan Mati
Komponen ini akan menjadi komponen kerja utama dalam alat, yang digunakan untuk memotong, menindik, membentuk, membengkokkan dll.
Untuk projek berketepatan tinggi & volum tinggi, sisipan ini akan menggunakan bahan karbida yang mempunyai kekerasan tinggi, boleh memastikan ketepatan komponen pengecapan dan jangka hayat yang panjang.

Sisipan Plat Penjalur
Bahagian alat ini dimasukkan ke dalam plat penjalur, digunakan untuk penebuk panduan ketepatan, mudah untuk pelarasan alat. Terdapat 3 jenis struktur: jenis bahu, jenis penetapan skru, jenis lapisan dua. Jenis yang paling banyak digunakan ialah jenis bahu.

Peranti Pengesan Pin Pilot dan Salah Suap
Fungsi pin perintis adalah membuat jalur pada kedudukan pembetulan sebelum alat 1 stesen berfungsi, dan mis-feeder ialah sejenis sensor yang boleh menghalang alat ditutup semasa terlepas penyusuan, yang boleh melindungi alat daripada kerosakan.

Tiang Panduan Utama & Semak Panduan, dan Tiang & Semak Sub-panduan
Di atas komponen die stamping semuanya adalah bahagian standard yang digunakan untuk panduan alat. Apabila stamping die berfungsi, biasanya akan menggunakan tiang panduan utama dan tiang untuk membuat panduan awal, kemudian gunakan tiang dan tiang sub-panduan untuk membuat panduan ketepatan, yang boleh memastikan ketepatan set alat keseluruhan.

Hadkan Bolt
Komponen die stamping ini digunakan untuk mengelakkan kerosakan alatan manakala ketinggian tutup die salah ditetapkan, yang boleh melindungi sisipan alatan dan alatan.

Pin Panduan
Pin panduan digunakan untuk membimbing bahan semasa memasukkan ke dalam acuan, juga ia mempunyai fungsi pelucutan bahan.

Skru Pengapit
Fungsi skru pengapit adalah untuk membetulkan pelbagai komponen die bersama-sama, memberikan daya penguncian yang ketat untuk membuat alat menjadi stabil semasa di bawah daya menekan.

Skru Palam
Skru palam biasanya bersama-sama dengan spring dalam alat, yang boleh mengehadkan mampatan spring di bawah daya, juga ia boleh melaraskan ketinggian pra-mampatan spring.

Stripper Spring dan Stripper Skru
Skru stripper biasanya menggunakan jenis benang dalam, ini bukan sahaja boleh digunakan untuk membetulkan plat stripper, juga boleh membuka plat stripper. Dan spring penarik terutamanya akan memberikan daya menekan dan daya pelucutan yang mencukupi untuk plat penarik.

Asas Pembaikan dan Penyelenggaraan Die Stamping

Terdapat beberapa tanda yang menunjukkan bahawa alat pengecap mungkin memerlukan penyelenggaraan. Ini boleh termasuk burr pada bahagian anda, toleransi yang melampaui spesifikasi, peningkatan tonase atau bunyi pendengaran daripada alat anda. Pembaikan mungkin semudah mengasah atau mungkin memerlukan penangkapan masalah yang lebih mendalam untuk melihat sebab alat itu tidak berfungsi seperti yang dimaksudkan.

Kadangkala masalah mungkin hanya berlaku apabila die sedang berjalan, dalam kes itu, melihat alat dijalankan secara peribadi atau rakaman video die dalam tindakan akan sangat bermanfaat untuk mendiagnosis isu tersebut. Ia boleh jadi bagaimana alat itu disediakan dalam akhbar, mesin akhbar itu sendiri sedang dipakai, atau barang-barang yang dipakai sebelum waktunya disebabkan oleh jenis keluli alat yang digunakan dalam acuan.

Terdapat beberapa maklumat penting yang akan membantu pembuat alat menyelesaikan masalah perkakas anda. Kebanyakan pembuat alat akan menghargai reka bentuk alatan jika ia tersedia. Sekurang-kurangnya, cetakan bahagian dan laporan pemeriksaan adalah tempat yang bagus untuk bermula. Satu lagi maklumat yang berguna ialah menyimpan bahagian terakhir daripada pengeluaran anda bersama-sama dengan jalur akhir. Ini akan membantu pembuat alat menyiasat dan memusatkan perhatian pada kawasan masalah. Setiap alat mempunyai petunjuk tentang apa yang mungkin berlaku. Pembuat alat & acuan yang baik boleh membantu menguraikan petunjuk tersebut dan menceritakan kisah alat tersebut.

Melangkah ke hadapan, mengekalkan jadual penyelenggaraan pencegahan dengan alatan anda boleh membantu mengurangkan dan mengatasi masalah ini sebelum ia menjadi pembaikan yang besar dan mahal. Maklumat ini juga boleh membantu meramalkan masa PM masa hadapan mungkin diperlukan supaya anda boleh merancang lebih awal dan membantu mengurangkan masa henti acuan pengecap logam progresif anda. Ini mungkin termasuk mengenal pasti item haus yang lebih tinggi supaya anda boleh menyediakan komponen ganti sedia untuk dipasang ke dalam alat mengikut keperluan.

Kilang Kami

Dengan pensijilan ISO9001 dan sistem reka bentuk yang matang. Kapasiti akhbar adalah dari 200T hingga 800T. Bergantung pada sistem kawalan kualiti yang sempurna. Kami berusaha untuk menyediakan pelanggan kami produk terbaik. Kami menawarkan pelbagai jenis produk Metal Stamping Dies yang lain.

Sijil

Soalan Lazim

S: Apakah itu Stamping Die?

J: Die stamping ialah alat yang digunakan dalam proses pembuatan untuk memotong, membentuk atau membentuk kepingan logam atau kosong ke dalam reka bentuk atau bahagian tertentu. Ia terdiri daripada komponen atas (punch) dan bawah (die) yang bekerjasama untuk membentuk logam.

S: Untuk apa Stamping Dies?

J: Die setem digunakan dalam pengeluaran besar-besaran bahagian logam untuk pelbagai industri termasuk automotif, elektronik dan pembinaan. Mereka boleh mencipta bentuk dan reka bentuk yang kompleks dengan ketepatan dan kecekapan yang tinggi.

S: Apakah bahan yang digunakan untuk membuat Stamping Dies?

J: Die pengecap biasanya dibuat daripada keluli alat berkekuatan tinggi, karbida atau bahan tahan lama lain yang boleh menahan tekanan tinggi dan penggunaan berulang dalam proses pengecapan.

S: Apakah jenis Stamping Dies yang ada?

J: Terdapat beberapa jenis dies pengecap, termasuk dies progresif, dies kompaun dan dies operasi tunggal. Die progresif melakukan pelbagai operasi (memotong, membongkok, menumbuk) dalam satu laluan melalui akhbar. Mati kompaun melakukan semua operasi dalam satu stesen, manakala mati operasi tunggal melakukan satu operasi pada satu masa.

S: Bagaimanakah Stamping Dies direka?

J: Die setem direka bentuk menggunakan perisian Reka Bentuk Bantuan Komputer (CAD). Proses reka bentuk melibatkan penciptaan model 3D bahagian yang akan dihasilkan, diikuti dengan pembangunan susun atur cetakan terperinci yang merangkumi semua komponen dan operasi yang diperlukan.

S: Apakah perbezaan antara Stamping Die dan Molding Die?

J: Die stamping digunakan untuk membentuk kepingan logam, manakala die acuan digunakan untuk membentuk bahan seperti plastik atau getah. Capan melibatkan pemotongan dan pembentukan logam, manakala pengacuan melibatkan suntikan cecair atau bahan lembut ke dalam rongga cetakan.

S: Berapa lamakah masa yang diambil untuk mengeluarkan Stamping Die?

J: Masa untuk mengeluarkan cetakan setem boleh berbeza-beza bergantung pada kerumitan reka bentuk dan bilangan operasi yang diperlukan. Mati mudah boleh mengambil masa beberapa minggu, manakala mati kompleks boleh mengambil masa beberapa bulan.

S: Bolehkah Stamping Dies dibaiki atau diubah suai?

J: Ya, cetakan cetakan selalunya boleh dibaiki atau diubah suai untuk memanjangkan hayatnya atau menyesuaikannya dengan keperluan baharu. Ini mungkin melibatkan menggantikan bahagian yang haus, melaraskan cetakan atau membuat perubahan reka bentuk kecil.

S: Apakah isu biasa yang dihadapi dengan Stamping Dies?

J: Isu biasa termasuk haus dan lusuh, salah jajaran dan bahan melekat. Haus dan lusuh boleh menyebabkan ketepatan dan kecekapan berkurangan, manakala salah jajaran boleh menyebabkan bahagian dihasilkan di luar spesifikasi. Melekat bahan boleh melambatkan proses dan menjejaskan kualiti bahagian.

S: Apakah proses penuangan die stamping?

A: Pengecapan logam dan tuangan die adalah dua proses pembentukan logam yang sangat berbeza. Tuangan die menggunakan jongkong atau bilet, manakala pengecapan memerlukan kepingan logam kosong atau gegelung; logam dipanaskan melepasi takat leburnya untuk dijadikan acuan, manakala pengecapan hampir selalu merupakan proses kerja yang sejuk.

S: Apakah yang dilakukan oleh loji pengecap?

J: Pengecapan logam ialah proses pembuatan yang digunakan untuk menukar kepingan logam rata kepada bentuk tertentu. Ia adalah proses yang kompleks yang boleh merangkumi beberapa teknik membentuk logam - mengosongkan, menumbuk, membengkok dan menindik, untuk menamakan beberapa.

S: Untuk apa die stamping?

A: Mati setem ialah alat yang membentuk dan memotong bahagian kepingan logam. Mereka biasanya dibangunkan menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan program analisis untuk mencipta dan membuktikan reka bentuk yang sangat tepat dan tidak jelas. Reka bentuk ini kemudiannya diterjemahkan ke dalam cetakan cetakan oleh tukang mahir, yang dikenali sebagai pembuat die.

S: Apa yang baik untuk setem?

A: Pagi ini Frida memutuskan untuk bekerja dengan set pengecap dakwatnya. Mengecap dakwat ialah aktiviti seni yang bagus untuk kanak-kanak kecil – ia menguatkan otot tangan dan lengan, memerlukan koordinasi dan mengembangkan kemahiran motor halus yang sangat penting itu.

S: Apakah perbezaan antara stamping dan casting?

J: Perbezaan utama antara tuangan die dan pengecapan logam ialah alat dan teknik yang digunakan untuk mencipta bahagian logam. Cap logam, proses pembentukan sejuk, boleh diautomatikkan sepenuhnya, mengurangkan kos buruh. Ia juga menyokong logam ferus dan bukan ferus, tidak seperti tuangan die, yang hanya menyokong bahan bukan ferus.

S: Bagaimanakah acuan penempaan dan pengecapan berbeza?

J: Dalam penempaan, bahan mentah dipanaskan pada suhu tertentu sebelum dibentuk menggunakan pelbagai alatan. Setem terdiri daripada menekan bahan mentah melalui satu set die; Tuangan die ialah variasi tuangan di mana bahan mentah cair disuntik di bawah tekanan ke dalam acuan untuk mencapai ketumpatan dan/atau bentuk yang dikehendaki.

S: Apakah perbezaan antara set cetakan dan lukisan?

A: Rumusan. Lukisan dalam ialah proses membentuk logam yang menggunakan penebuk dan mati untuk meregangkan logam ke dalam bentuk yang dikehendaki. Proses pengecapan menggunakan mata dan andas untuk mengubah bentuk logam. Setem kurang boleh dibentuk daripada bahagian yang dilukis dalam dan terhad dalam pengeluaran volum.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal die stamping paling profesional di China, kami diketengahkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakin untuk membeli atau memborong cetakan tersuai pukal dari kilang kami. Untuk sebut harga dan sampel percuma, hubungi kami sekarang. Stamping tangan kedua mati, Reka bentuk mati setem, setem mati untuk automotif