Bahagian Setem

Profil Syarikat

HT TOOL sangat berpengalaman dengan Progressive Tooling daripada bahagian kompleks sederhana hingga tinggi sehingga 1300mm lebar. Pelanggan kami boleh mengharapkan untuk mencapai produktiviti/kualiti maksimum daripada alatan progresif kami.

Kenapa Pilih Kami

01/

Pengalaman yang Kaya
Membekalkan pelanggan kami secara berterusan dengan perkhidmatan membuat cetakan yang pelbagai dan berkualiti tinggi serta menyampaikan acuan dan bahagian pengecap logam kelas pertama dengan ketepatan, ketepatan, kelajuan dan kecekapan.

02/

Penyelesaian Sehenti
HT TOOL komited untuk menyediakan penyelesaian sehenti yang boleh dipercayai untuk industri alat dan cetakan, dan melalui kekuatan kami untuk menjadi pembekal pilihan dalam industri cetakan logam.

03/

Pasukan Profesional
Dalam jabatan reka bentuk perkakas, kami dapat menyediakan perkhidmatan yang komprehensif kepada pelanggan kami. Pengurus projek kami (x2) sentiasa berhubung dengan pelanggan kami semasa proses pembangunan projek dan semasa pengeluaran besar-besaran dies.

04/

Perkhidmatan tersuai
Unit pemasangan kami menawarkan fleksibiliti maksimum untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, menambah nilai pada setiap bahagian dengan mengutamakan kepuasan pelanggan.

Rumah 12 Halaman terakhir 1/2

Apakah Bahagian Stamping?

Setem ialah kaedah membentuk yang menggunakan penekan dan acuan untuk menggunakan daya luaran pada plat, jalur, paip dan profil untuk menyebabkan ubah bentuk atau pemisahan plastik, dengan itu mendapatkan bahan kerja (setem) daripada bentuk dan saiz yang dikehendaki. Setem dan penempaan ialah kedua-dua pemprosesan plastik (atau pemprosesan tekanan), secara kolektif dikenali sebagai penempaan. Kosong untuk pengecapan terutamanya adalah plat dan jalur keluli gulung panas dan sejuk.
Bahagian setem sejuk secara amnya tidak lagi menjalani pemprosesan pemotongan, atau hanya memerlukan sedikit pemprosesan pemotongan. Ketepatan dan keadaan permukaan bahagian pengecap panas adalah lebih rendah daripada bahagian pengecapan sejuk, tetapi ia masih lebih baik daripada tuangan dan penempaan, dan jumlah pemprosesan pemotongan adalah kecil.

Kebaikan Bahagian Setem

Ketepatan dan ketepatan mereka

Proses pengecapan membolehkan toleransi yang sangat ketat, bermakna bahagian boleh dihasilkan dengan spesifikasi yang sangat tepat. Ini amat penting dalam industri seperti aeroangkasa dan perubatan, di mana ketepatan adalah penting untuk keselamatan dan kefungsian.

Ketekalan dan kebolehulangan juga merupakan ciri penting bahagian pengecapan

Memandangkan proses pengecapan adalah sangat automatik, bahagian yang dihasilkan adalah konsisten dari segi saiz dan bentuk. Ini memudahkan pengeluar memastikan produk mereka memenuhi standard kualiti dan bebas daripada kecacatan. Proses pengecapan juga membolehkan kebolehulangan yang tinggi, bermakna bahagian yang sama boleh dihasilkan berulang kali tanpa variasi kualiti.

Keupayaan mereka untuk bekerja dengan pelbagai bahan

Mesin setem boleh digunakan dengan bahan seperti aluminium, keluli, tembaga dan loyang. Ini menjadikan alat pengecap sebagai penyelesaian yang serba boleh untuk pengeluar yang memerlukan bahagian yang diperbuat daripada bahan yang berbeza. Selain itu, bahagian pengecapan adalah kos efektif, terutamanya jika dibandingkan dengan proses pembuatan lain seperti tuangan atau penempaan.

Fleksibiliti dalam reka bentuk dan penyesuaian

Memandangkan acuan boleh ditukar dengan mudah pada mesin pengecap, pengilang alat pengecap tersuai boleh bertukar dengan cepat antara bahagian yang berbeza tanpa perlu memasang semula keseluruhan barisan pengeluaran mereka. Ini membolehkan tahap penyesuaian yang lebih tinggi, membolehkan pengeluar menghasilkan bahagian unik yang memenuhi keperluan khusus pelanggan mereka.

Lain-lain Jenis Bahagian Setem

Menumbuk dan menggunting mati

Kerja disiapkan dengan tindakan menggunting. Bentuk biasa termasuk acuan ricih, acuan kosong, acuan tebuk, acuan pemangkasan, acuan pemangkas tepi, acuan penarik lubang dan acuan penebuk.

Mati lentur

Ia adalah untuk membengkokkan kosong rata ke sudut. Bergantung pada bentuk, ketepatan dan jumlah pengeluaran bahagian, terdapat banyak bentuk acuan yang berbeza, seperti dadu lentur biasa, dadu lentur sesondol, dadu keriting, dadu lentur arka, dadu lentur dan jahitan serta dadu berpusing.

Lukisan mati

Die lukisan digunakan untuk membuat kosong rata ke dalam bekas lancar dengan bahagian bawah.

Membentuk mati

Ia merujuk kepada penggunaan pelbagai kaedah ubah bentuk tempatan untuk menukar bentuk kosong. Bentuknya termasuk dadu pembentuk cembung, dadu pembentuk lencong, dadu pembentuk leher, dadu pembentuk bebibir lubang, dan dadu pembentuk tepi bulat.

Mampatan mati

Ia menggunakan tekanan yang kuat untuk membuat logam kosong mengalir dan berubah bentuk menjadi bentuk yang diingini. Jenisnya termasuk die penyemperitan, die embossing, die stamping, dan die tekanan akhir.

Apakah Bahan Yang Boleh Digunakan untuk Mengecap Bahagian

Keluli
Keluli adalah salah satu bahan yang paling biasa digunakan untuk pengecapan kerana kekuatan, ketahanan dan kemampuannya. Jenis keluli yang berbeza, seperti keluli karbon, keluli tahan karat, dan keluli aloi, boleh digunakan bergantung pada sifat yang dikehendaki bagi bahagian yang dicap.

aluminium
Aluminium ringan, tahan kakisan dan mudah dikitar semula, menjadikannya sesuai untuk pelbagai bahagian yang dicap, terutamanya yang memerlukan pengurangan berat atau ketahanan terhadap kakisan.

Tembaga
Tembaga dinilai kerana kekonduksian elektrik dan kekonduksian terma yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk bahagian bercop yang digunakan dalam komponen elektrik, sink haba dan aplikasi paip.

Tembaga
Loyang ialah aloi kuprum dan zink, menawarkan rintangan kakisan yang baik, kebolehmesinan dan daya tarikan estetik. Ia biasanya digunakan untuk bahagian bercop hiasan, serta komponen yang memerlukan rintangan haus yang tinggi.

Gangsa
Gangsa, aloi tembaga dan logam lain seperti timah atau aluminium, terkenal dengan kekuatan, rintangan kakisan dan rintangan hausnya. Ia sering digunakan untuk galas, sesendal dan komponen mekanikal lain.

Nikel dan Aloi Nikel
Aloi nikel dan nikel menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan kekonduksian elektrik, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang dicop yang digunakan dalam persekitaran yang keras atau memerlukan sifat khusus.

titanium
Titanium dinilai kerana nisbah kekuatan-kepada-berat yang tinggi, rintangan kakisan dan biokeserasian. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi aeroangkasa, perubatan dan marin yang memerlukan bahagian bercop yang ringan dan tahan lama.

plastik
Plastik tertentu, seperti ABS, polikarbonat dan polipropilena, juga boleh dicap untuk menghasilkan bahagian yang ringan dan kos efektif untuk pelbagai aplikasi, termasuk automotif, elektronik dan barangan pengguna.

Apakah aplikasi alat pengecap dalam pembuatan kereta?

Bahagian setem memainkan peranan yang sangat penting dalam pembuatan kereta, dan hampir setiap kereta mengandungi sejumlah besar bahagian setem. Berikut adalah beberapa aplikasi utama bahagian setem dalam pembuatan kereta:

Bahagian struktur badan

Bahagian setem sering digunakan untuk menghasilkan struktur badan kereta, termasuk pintu, bumbung, panel sisi, lantai dan bahagian lain. Bahagian struktur ini bukan sahaja membentuk rupa kereta, tetapi juga menjalankan tugas penting untuk melindungi keselamatan penumpang.

Bahagian casis

Casis ialah rangka asas kereta, dan bahagian pengecap memainkan peranan penting dalam pembuatan casis, termasuk rasuk silang, rasuk membujur, kurungan dan bahagian lain, yang menyediakan kereta dengan sokongan dan kestabilan yang diperlukan.

Kemasan dalaman dan luaran

Teknologi setem juga digunakan untuk mengeluarkan trim dalaman dan luaran kereta, seperti papan pemuka, kemasan pintu, jeriji, dll. Bahagian ini bukan sahaja meningkatkan keindahan kereta, tetapi juga meningkatkan keselesaan menunggang.

Bahagian enjin

Bahagian pengecap juga digunakan untuk mengeluarkan pelbagai bahagian enjin, seperti kepala silinder, kuali minyak, dsb., yang penting untuk prestasi dan kebolehpercayaan enjin.

Komponen sistem keselamatan

Bahagian setem juga memainkan peranan penting dalam sistem keselamatan kereta, seperti gesper tali pinggang keledar, penutup beg udara, dll. Bahagian ini penting untuk perlindungan keselamatan penumpang.

Apakah proses pengeluaran bahagian setem?

Proses pengeluaran bahagian pengecapan merujuk kepada proses pemprosesan kepingan logam ke dalam bentuk tertentu melalui peralatan pengecapan. Butirannya adalah seperti berikut:

Sediakan bahan mentah
Pengeluaran bahagian setem terutamanya menggunakan bahan logam seperti keluli, aluminium, tembaga, dll. Sebelum pengeluaran rasmi, adalah perlu untuk menyediakan bahan mentah yang diperlukan dan melakukan pemotongan, pemotongan dan pemprosesan lain untuk memenuhi langkah seterusnya keperluan pembuatan.

Reka bentuk dan pembuatan bahagian pengecap
Reka bentuk bahagian setem adalah pautan penting dalam proses pengeluaran, dan skema reka bentuk yang berbeza perlu dirumus mengikut persekitaran penggunaan yang berbeza. Selepas reka bentuk siap, perlu membuat acuan dan menggunakan mesin seperti penekan tebuk untuk melakukan pemprosesan pengecapan bagi merealisasikan pembuatan bahagian pengecap.

Pemilihan dan pengeluaran acuan
Pemilihan dan pengeluaran acuan adalah penting untuk kualiti dan ketepatan bahagian pengecapan. Ia adalah perlu untuk memilih acuan yang sesuai mengikut keperluan yang berbeza seperti bentuk, saiz dan kelompok bahagian pengecap, dan mereka bentuk dan menghasilkan acuan yang sesuai.

Pemprosesan setem
Pemprosesan setem adalah pautan utama dalam pembuatan bahagian setem, dan ia juga merupakan pautan utama dalam menentukan kualiti dan ketepatan bahagian setem. Acuan perlu dipasang pada penekan tebuk, dan bahan mentah diproses menjadi bentuk setem yang diperlukan oleh daya mekanikal.

Rawatan permukaan
Selepas bahagian pengecapan dibuat, rawatan permukaan diperlukan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika bahagian pengecapan. Kaedah rawatan permukaan termasuk galvanizing, penyaduran elektrik, penyemburan dan kaedah lain. Ia adalah perlu untuk memilih kaedah rawatan permukaan yang sesuai mengikut persekitaran penggunaan yang berbeza.

Langkah-langkah proses pembersihan untuk mengecap bahagian

Ini adalah 4 frasa yang dijalankan untuk pembersihan proses pengecapan.

Penyahgrisan

Pada peringkat ini, bahagian yang dicap menjalani proses pencucian untuk mengeluarkan sebarang sisa, minyak atau zarah longgar yang mungkin melekat semasa proses pengecapan.
Mencuci adalah penting untuk menyediakan bahagian untuk peringkat seterusnya dan untuk memastikan permukaan yang bersih.
Mesin memastikan pembersihan menyeluruh tanpa menjejaskan integriti struktur bahagian terima kasih kepada reka bentuknya dan penggunaan detergen yang sesuai untuk mengeluarkan minyak dan minyak penggerudian.

bilas

Selepas mencuci, bahagian tersebut melalui peringkat pembilasan untuk mengeluarkan sebarang sisa agen pembersih yang digunakan.
Langkah ini penting untuk memastikan tiada sisa kimia tertinggal yang boleh menjejaskan kualiti kemasan akhir atau lekatan salutan seterusnya.

Pasif

Fasa pempasifan melibatkan merawat permukaan bahagian yang dicop untuk meningkatkan ketahanan kakisannya.
Proses ini selalunya melibatkan penggunaan larutan kimia yang mencipta lapisan pelindung pada logam, mengurangkan kerentanan kepada pengoksidaan dan meningkatkan ketahanan bahagian dalam persekitaran yang menghakis.

Pengeringan

Selepas melengkapkan peringkat di atas, bahagian-bahagian itu melalui proses pengeringan untuk mengeluarkan sebarang sisa cecair yang tinggal.
Pengeringan yang betul adalah penting untuk mengelakkan pembentukan tompok air atau sisa pada permukaan bahagian.

Prinsip Kerja Pemprosesan Bahagian Setem

Setem ialah kaedah membentuk di mana penebuk dan die menggunakan daya luaran pada bahan mentah seperti plat, jalur, dan tiub untuk mengubah bentuk atau memisahkannya secara plastis untuk mendapatkan bentuk dan saiz bahan kerja yang dikehendaki. Bahagian setem digunakan secara meluas dan mudah didapati dalam kehidupan.

Die setem ialah peralatan yang digunakan untuk rawatan tekanan bahan. Prinsip kerjanya biasanya di bawah tindakan acuan, menumbuk antara acuan atas dan bawah melalui pembukaan dan penutupan acuan atas dan bawah, menumbuk dan meregangkan bahan mentah untuk membentuk bahagian pengecap.

Penekan mekanikal melengkapkan proses pengecapan melalui pergerakan blok gelongsor yang didorong oleh motor, manakala penekan hidraulik memacu silinder hidraulik untuk bertindak balas melalui prinsip hidraulik untuk melengkapkan proses pengecapan.

Penekan mekanikal mempunyai kelajuan salingan yang cepat, kelajuan yang cepat dan kecekapan yang tinggi, tetapi daya yang dihasilkan adalah sangat kecil. Ia biasanya digunakan dalam peralatan setem kecil atau proses setem dan ricih. Penekan hidraulik boleh menghasilkan daya yang besar, tetapi kelajuannya agak perlahan. Biasanya digunakan untuk meregangkan dan membentuk pengeluaran, tetapi juga untuk mengosongkan dan memotong bahagian yang besar.

Kilang Kami

Dengan pensijilan ISO9001 dan sistem reka bentuk yang matang. Kapasiti akhbar adalah dari 200T hingga 800T. Bergantung pada sistem kawalan kualiti yang sempurna. Kami berusaha untuk menyediakan pelanggan kami produk terbaik. Kami menawarkan pelbagai jenis produk Metal Stamping Dies yang lain.

Sijil

Soalan Lazim

S: Apakah maksud mengecap bahagian?

J: Bahagian setem digunakan untuk pelbagai bentuk pembuatan. Ia selalunya diperbuat daripada logam, plastik atau getah dan boleh digunakan untuk membuat pelbagai produk termasuk papan pemuka kereta, gitar elektrik dan peranti perubatan. Bahagian pengecapan biasanya dibuat dengan membuat acuan dengan sebarang bentuk yang dikehendaki.

S: Bagaimana untuk mengecop bahagian logam?

A: Lembaran logam dimasukkan ke dalam mesin setem, juga dipanggil dadu, yang memotong bentuk yang dikehendaki menggunakan penekan hidraulik. Die ditekan dengan kuat untuk memotong kepingan logam. Terdapat beberapa die yang dipanggil: transfer die, compound die, atau progressive die.

S: Apakah setem dalam automotif?

J: Proses ini menggunakan acuan khusus yang menekan kepingan logam ke dalam bentuk yang betul. Pengeluar kereta mendapat manfaat daripada menggunakan pengecapan logam untuk bahagian seperti spatbor dan penutup hab kerana dadu boleh digunakan semula untuk mencipta bahagian bersaiz dan berbentuk konsisten yang memenuhi spesifikasi dan toleransi yang ketat.

S: Apakah proses pengecapan?

J: Setem — juga dipanggil menekan — melibatkan meletakkan kepingan logam leper, sama ada dalam bentuk gegelung atau kosong, ke dalam mesin setem. Dalam akhbar, alat dan permukaan die membentuk logam ke dalam bentuk yang dikehendaki. Menebuk, mengosongkan, membongkok, syiling, timbul dan bebibir adalah semua teknik pengecapan yang digunakan untuk membentuk logam.

S: Apakah bahan yang digunakan untuk mengecap?

A: Kuprum ialah logam tulen yang boleh dicop ke dalam pelbagai bahagian sendiri, tetapi ia juga berguna untuk aloinya. Aloi tembaga termasuk logam serba boleh seperti loyang, gangsa, perak nikel dan banyak lagi. Fleksibiliti ini menjadikan kuprum dan aloinya antara bahan terbaik untuk pengecapan logam.

S: Apakah perbezaan antara stamping dan fabrikasi?

A: Apakah perbezaan utama antara fabrikasi kepingan logam dan pengecapan logam? Fabrikasi logam kepingan menggunakan perkakas dan peralatan standard, sesuai untuk prototaip, bahagian sekali sahaja dan pengeluaran volum rendah. Pengecapan logam menggunakan perkakas tersuai dan peralatan khusus, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.

S: Apakah bahagian setem?

J: Bahagian yang dicop digunakan untuk basikal yang dihasilkan secara besar-besaran pada tahun 1880-an. Setem menggantikan penempaan dan pemesinan die, menyebabkan kos sangat berkurangan. Walaupun ia tidak sekuat bahagian yang ditempa, ia mempunyai kualiti yang mencukupi.

S: Mengapakah setem digunakan?

J: Pengecapan logam ialah proses pembuatan serba boleh dan digunakan secara meluas yang melibatkan perubahan kepingan logam rata kepada pelbagai bentuk dan bentuk. Daripada komponen mudah kepada bahagian yang kompleks, pengecapan logam menyediakan penyelesaian yang cekap dan kos efektif untuk pelbagai industri.

S: Adakah blanking sama dengan stamping?

J: Dalam pengosongan halus, satu pukulan akhbar melakukan semua operasi yang diperlukan untuk membentuk bahagian. Dalam pengecapan progresif, jalur logam bergelung maju melalui satu siri stesen dalam acuan. Setiap stesen melakukan satu langkah kecil yang dibina di atas yang sebelumnya dan bersedia untuk yang seterusnya.

S: Apakah setem yang juga dikenali sebagai?

J: Setem, juga dikenali sebagai menekan, ialah proses membentuk plastik yang membentuk kepingan logam ke dalam bentuk dan geometri yang diingini dengan penebuk dan mati di bawah daya dan halaju tertentu, seperti ditunjukkan secara skematik dalam Rajah.

S: Apakah nama alat pengecap?

A: Die (steam die) – Alat ketepatan yang digunakan untuk memotong dan/atau membentuk kepingan logam stok menjadi profil atau bentuk reka bentuk tertentu. Kelegaan die – Jumlah ruang antara pukulan dan pembukaan die.

S: Apakah setem dalam proses pembuatan?

J: Setem (juga dikenali sebagai menekan) ialah proses meletakkan kepingan logam leper sama ada dalam bentuk kosong atau gegelung ke dalam mesin setem di mana alat dan permukaan die membentuk logam menjadi bentuk jaring.

S: Apakah setem kompaun?

J: Pengecapan logam die kompaun ialah proses pengecapan logam yang dalam 'satu lejang' melakukan pelbagai potong, tumbukan dan lenturan. Biasanya digunakan untuk bahagian yang lebih ringkas dan rata, tetapi seperti acuan progresif, ia juga boleh menghasilkan bentuk, cabutan dan keperluan bahagian geometri lain apabila direka dengan betul.

S: Apakah peralatan setem?

A: Mesin setem ialah alat mesin kerja logam yang digunakan untuk membentuk atau memotong logam dengan mengubah bentuknya dengan acuan. Mesin setem menggunakan mati lelaki dan perempuan yang dibuat dengan tepat untuk membentuk produk akhir. Ia adalah rakan sejawat zaman moden kepada tukul dan andas.

S: Apakah setem dalam elektronik?

J: Pengecapan logam ialah proses fabrikasi yang melibatkan penggunaan acuan dan penekan untuk membentuk bahan menjadi bentuk yang diingini. Ini adalah amalan yang biasa digunakan di syarikat yang membuat komponen elektronik. Berikut ialah beberapa sebab popularitinya dalam aplikasi sedemikian.

S: Mengapakah setem diperlukan?

J: Alat yang tidak dicop dengan sewajarnya tidak boleh digunakan sebagai bukti sehingga ia dicop. Sekiranya dokumen tidak dicop dengan sewajarnya, mahkamah boleh bertindak ke atasnya hanya selepas duti defisit dan penalti dibayar dan kecacatan itu dipulihkan.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal alat pengecap yang paling profesional di China, kami diketengahkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakin untuk membeli atau memborong bahagian pengecap tersuai pukal dari kilang kami. Untuk sebut harga dan sampel percuma, hubungi kami sekarang. Bahagian perubatan dan serat optik, Bahagian dicap ketepatan